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Bigagli - Proxima: antiche tecniche di lavoro incontrano l’innovazione

Bigagli - Proxima: antiche tecniche di lavoro incontrano l’innovazione

Una realtà che da oltre cento anni è punto di riferimento per il distretto

30 ottobre 2024
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Dedita alla produzione di macchinari tessili dagli inizi del Novecento, l’azienda Bigagli di Prato ha un’indubbia esperienza nel settore dei macchinari per filati. Non la contraddistinguono solo qualità e abilità tecniche, ma anche tanta passione, coniugata a una visione del mercato che ha fatto dell’impresa una pioniera nel settore delle macchine automatizzate per la filatura.

La filanda

Con fatturati in crescita costante e un team di circa 14 persone, l’azienda Bigagli è una realtà importante nel distretto tessile di Prato. Infatti è iscritta al registro delle imprese storiche e produce macchinari già dal 1901. Da quasi quarant’anni si occupa principalmente di automazione per il tessile, dal revamping di macchinari di vecchia generazione - di loro produzione e non - alla costruzione di nuovi dispositivi moderni e innovativi. In particolare negli ultimi 20 anni si è specializzata nella produzione del “self-acting-mule”, più semplicemente conosciuto come “filanda” o filatoio intermittente.

Questa macchina tessile, che si basa su un principio di filatura usato da secoli, nel 1987 è stata riprogettata e presentata a Parigi come la prima macchina tessile robotizzata.

Già dai primi anni del 2000 il macchinario poteva essere connesso a internet, e già nel 2011 veniva fornita la teleassistenza con caratteristiche dell’industria 5.0. Il macchinario era in grado di raccogliere e analizzare i dati di produzione per avere una gestione più flessibile del ciclo produttivo e soprattutto per avere un miglioramento dell’interazione tra uomo e macchina. Di self-acting nel mondo ne sono stati installati più di 600.

Il rapporto con i Paesi esteri, infatti, è ottimo. “Ora stiamo lavorando con l’Europa dell’est, il Medio Oriente, Regno Unito, Cina, Mongolia e Nuova Zelanda. Poco tempo fa siamo stati in Perù per un’importante fiera del settore. Lo scorso anno siamo stati all’ITMA di Milano mentre a ottobre siamo stati alla fiera di Shanghai.

Nel 1987 la “self acting mule” è stata presentata a Parigi come la prima macchina robotizzata per il settore

SOSTENIBILITÀ

Rispetto per l’ambiente e performance superiori

Bigagli è stato certificato secondo gli standard Rina con la targa “Green label” di Acimit, l’Associazione dei costruttori italiani di macchinari per l’industria tessile, punto di riferimento delle aziende del Paese che forniscono tecnologie tessili per la filiera. La targa viene rilasciata in base alle performance energetiche e ambientali in possesso del macchinario sottoposto all’attenta analisi di tecnici ed esperti. Per andare incontro non solo alle necessità dei clienti, ma anche a quelle dell’ambiente, negli ultimi anni Bigagli è riuscita a ridurre la potenza installata e i consumi energetici di circa il 40% e ha eliminato completamente anche l’emissioni di polvere di carbonio dovute all’uso di motori in corrente continua. Inoltre, l’azienda è riuscita a ridurre il rumore prodotto di due decibel. “Questo per i nostri clienti - fanno sapere i vertici di Bigagli - è stato un vantaggio non solo in termini di risparmio energetico ma anche per rientrare nei limiti previsti dai finanziamenti destinati al settore tessile introdotti negli ultimi anni a seguito del periodo nero
che ha vissuto tutto l’indotto.

Produzione

Il macchinario migliore per un filato di alta qualità

Il self-acting mule è il macchinario per la filatura di punta della Bigagli - Proxima. Costantemente migliorato negli anni, è stato ottimizzato per la produzione di filato di qualità, è prodotto interamente in Italia con componenti italiani e tedeschi, l’elettronica è Siemens. In particolare è specifico per la lavorazione delle fibre fini e delicate come il cashmere, l’angora o la vigogna. Solo attraverso queste macchine sono stati realizzati titoli come il Nm46 puro cashmere o il Nm60 composto da 70% cashmere e 30% da seta.

Industria 5.0

Pionieri dell’automazione robotica con dispositivi sempre più flessibili

“Negli gli ultimi anni, quando Prato ha vissuto un momento buio, molte filature sono state dismesse e hanno venduto i loro macchinari, soprattutto in Cina. In quel momento la maggior parte del nostro lavoro si è concentrata al di fuori dell’Italia mentre nella nostra città ci occupavamo di prestare assistenza alle macchine esistenti. Nell’ultimo periodo, però, stiamo assistendo a una ripresa evidente di tutto il settore: grazie ad alcuni finanziamenti pubblici e investimenti considerevoli nella filiera, diverse filature hanno potuto acquistare nuovamente i nostri macchinari, implementando il loro parco macchine con i nostri prodotti di ultima generazione”, spiegano i vertici di Bigagli - Proxima. Ma cosa hanno di diverso le macchine prodotte da Bigagli? Innanzitutto, i loro dispositivi sono stati pionieri dell’automazione nel campo della filatura. Già dalla fine degli anni Ottanta, infatti, quando ancora il concetto di computer era in continua evoluzione, tutte le macchine prodotte dall’azienda sono state dotate di controllo numerico e robotizzazione, così che il lavoro per l’operatore fosse molto facilitato. Se arriviamo ad oggi, invece, con i loro ultimi dispositivi per il filato, Bigagli è andata ulteriormente incontro alle necessità del mercato e dell’industria 5.0: “Oltre alle migliorie in campo green - continuano - abbiamo anche implementato macchinari molto più performanti e flessibili sui piccoli lotti di prodotti, facendo sì che questi passassero da un filato all’altro in maniera agile grazie a un parco di ‘ricette’ disponibili già preimpostato e sempre modificabili. In questo modo, all’inserimento del materiale specifico, la macchina sa già cosa fare, senza scarti o perdita di tempo”.

www.bigagli.net

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