Il Tirreno

calcinaia

Riconvertire reparti per la produzione di mascherine con cui contribuire a combattere l’infezione da coronavirus. In pochi giorni alcune aziende sono scese in campo per produrre mascherine sul modello di quelle chirurgiche. Sono ricercate come il pane e spesso vendute a peso d’oro. Anche la Git Leather & Luxury Magazine di Fornacette è pronta a fare la sua parte. «Il nostro è un laboratorio familiare che nasce nel 1969 e si specializza da subito nella produzione di capi spalla per uomo e donna», raccontano i titolari, padre e figlia, Danilo e Clarissa Tamberi.

L’azienda fa innovazione da 50 anni ed è diventata partner di numerosi clienti, ai quali offre soluzioni specifiche per lo sviluppo del prodotto, sia commercializzato che come modelli. Insomma, un mondo apparentemente distante da quello dell’emergenza. Ma la riconversione per le aziende manifatturiere è possibile. La Git gestisce l’intero ciclo di produzione con una organizzazione innovativa, macchinari all’avanguardia e personale altamente qualificato, «perché amiamo lavorare – spiega Tamberi – in team con il cliente e trasferirgli la nostra passione e la nostra mission. Dopo aver letto appelli e toccato con mano la difficoltà di trovare le mascherine, abbiamo deciso di produrre i dispositivi di sicurezza e di fare la nostra parte grazie alla nostra flessibilità e alla possibilità di riconvertire parte della produzione per la realizzazione di mascherine in tessuto non tessuto». Pochi giorni sono stati sufficienti per organizzare tutto.

«Le nostre mascherine vengono prodotte in deroga all'articolo 16 del decreto “Cura Italia” come dispositivi di protezione individuale. Per quanto riguarda la possibilità di proporli come “presìdi medici” stiamo lavorando per ottenere la certificazione dell'Istituto Superiore di Sanità. In questi giorni è in fase di definizione un accordo con l’Unione Valdera». —